技術中心
- Lyuechem公司尼龍PA 610性能參數(shù)對照
- 尼龍加工有黑料怎么辦？
- PA610,PA66,PA1010尼龍原料的區(qū)分與概括
- 怎樣完善PA尼龍注塑方面的問題
- 掃地機邊刷使用PA610/PA612的原因
- 透明尼龍等原料用著色劑要求
- 哪些塑料原料離不開相容劑？
- 注塑PA610,PA66出現(xiàn)材料花的根本原因？
- 尼龍PA612樹脂噴嘴流涎與塑化不良的解決方法
- 關于PA1010你知道多少？
- 高精度塑件注塑加工設計模具的方法
- 透明尼龍，PA610,PA612用阻燃劑都有哪些效應？
- 透明尼龍與阻燃尼龍與的一些性能介紹
- 透明尼龍：兼具性能及成本優(yōu)勢
- PA612原料產(chǎn)生加工焦斑的解決方法
技術中心>>
PA610,PA612注塑加工過程中出現(xiàn)的冷料怎樣避免？
PA610,PA612注塑加工過程中出現(xiàn)的冷料怎樣避免: 
1.對于材料方面，冷卻快流動性差的材料出現(xiàn)冷料的幾率更大，如PC和PP，導熱材料由于與模具熱傳導速率高容易出現(xiàn)冷料。材料結晶速度快的也容易產(chǎn)生冷膠，如尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）。
2.盡量采用慢速注射避免將流道中或冷料井中的冷料拉入型腔。
3.將注塑機熱嘴溫度提高，減少產(chǎn)生冷膠幾率，同時把澆口提前打開，減少封針與注射模具的接觸時間，降低該澆口中膠料過冷可能性。
4.避免注塑機長射嘴只用短發(fā)熱圈。
5.檢查模具是否長期使用射嘴退后前進撞擊導致主流道上端變形，因為射嘴與澆口套的配合出現(xiàn)問題就會形成倒扣，料頭無法拉出會形成冷料斑。
6.確認注塑模具是否有冷料井，注塑機上的射嘴與主流道襯套是否對正，因為是否時，容易導致料頭易拉斷，射嘴中冷卻料頭被攝入下一模型腔導致注塑產(chǎn)品黃紋。
7.在模具設計時應避免使用直來直去的分流道設計，應根據(jù)所使用的材料盡量使用圓弧形的分流道設計，將冷料井設計在分流道的末端。
8.在模具設計時應該優(yōu)化射嘴孔徑與主流道孔徑配合設計，因為二者孔徑相差太小或者太大都易導致冷料的產(chǎn)生。
2.盡量采用慢速注射避免將流道中或冷料井中的冷料拉入型腔。
3.將注塑機熱嘴溫度提高，減少產(chǎn)生冷膠幾率，同時把澆口提前打開，減少封針與注射模具的接觸時間，降低該澆口中膠料過冷可能性。
4.避免注塑機長射嘴只用短發(fā)熱圈。
5.檢查模具是否長期使用射嘴退后前進撞擊導致主流道上端變形，因為射嘴與澆口套的配合出現(xiàn)問題就會形成倒扣，料頭無法拉出會形成冷料斑。
6.確認注塑模具是否有冷料井，注塑機上的射嘴與主流道襯套是否對正，因為是否時，容易導致料頭易拉斷，射嘴中冷卻料頭被攝入下一模型腔導致注塑產(chǎn)品黃紋。
7.在模具設計時應避免使用直來直去的分流道設計，應根據(jù)所使用的材料盡量使用圓弧形的分流道設計，將冷料井設計在分流道的末端。
8.在模具設計時應該優(yōu)化射嘴孔徑與主流道孔徑配合設計，因為二者孔徑相差太小或者太大都易導致冷料的產(chǎn)生。
如果您有關于PA610,PA612注塑加工過程中出現(xiàn)的冷料怎樣避免？的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376